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為了生產(chǎn)香腸，混合肉被切成小塊，加入調(diào)料和添加劑。在切肉和混合的過(guò)程中抽空空氣可以避免混合肉被氧化，而氧化會(huì)影響香腸的味道和外觀。采用真空裝置，在大約100mbar的壓力下抽空空氣。所采用的普諾克旋片真空泵對(duì)一并抽出的肉和顆粒不敏感，旋片真空泵在香腸生產(chǎn)中的應(yīng)用，能夠?qū)⑾隳c的味道以及外觀更好的保持住。

真空泵是通過(guò)機(jī)械、物理、化學(xué)等多種方法對(duì)被抽容器進(jìn)行抽氣而獲得真空的器件設(shè)備。真空泵的工作原理可以分為氣體捕集泵和氣體傳輸泵兩種類型，真空泵常見抽取真空技術(shù)可分為機(jī)械法和物理法。其中，旋片真空泵是其中一種。

香腸生產(chǎn)的工藝流程是如何的？

1.原料解凍；  　　

2.分割：豬肉、牛肉修除大塊的筋膜、結(jié)締組織，剔除淤血、軟骨、碎骨、毛及雜質(zhì)。分割后的肉溫應(yīng)≤8℃，分割間溫度應(yīng)≤15℃。  　　

3.絞肉：原料肉采用3mm的孔板進(jìn)行絞制待用，絞后肉溫控制≤8℃。  　　

4.斬拌：將絞制好的牛肉和豬肉先放入斬拌機(jī)內(nèi)，啟動(dòng)刀低速和鍋高速斬拌，加入食鹽、復(fù)合磷酸鹽等輔料，3～4轉(zhuǎn)后加入1/3的冰水，啟動(dòng)刀高速，肉溫達(dá)3～4℃時(shí)加入豬肥膘，繼續(xù)高速斬拌，當(dāng)肉溫達(dá)到7～8℃時(shí)加入香辛料和1/3的冰水，繼續(xù)高速斬拌至均勻，且肉泥溫度≤10℃時(shí)出鍋。  　　

5.灌裝：采用直徑24～26mm羊腸衣進(jìn)行自動(dòng)扭結(jié)灌裝，定量42±0.5g/根，長(zhǎng)度為9～10cm。腸體飽滿，單節(jié)掛桿煙熏，保證產(chǎn)品掛桿時(shí)排列均勻，腸體距離地面不得小于20cm。  　　

6.煙熏蒸煮：第一步：烘烤65℃ 25min。第二步：煙熏70℃ 20min。第三步：蒸煮78℃ 30min。第四步：干燥65℃ 5min。注：操作過(guò)程中根據(jù)實(shí)際情況，適當(dāng)調(diào)整程序各步的運(yùn)行時(shí)間，以產(chǎn)品感官達(dá)到要求為準(zhǔn)。  　　

7.散熱、包裝：將產(chǎn)品推入室溫≤15℃的散熱間散熱至中心溫度達(dá)到25℃以下即可下架，下架后繼續(xù)冷卻至15℃以下方可包裝。  　　

8.殺菌、冷卻：殺菌溫度為86±1℃，保溫20分鐘；殺菌后及時(shí)在冷水中冷卻40分鐘，中心溫度達(dá)到25℃以下方可出鍋或-38℃急凍。  　　

9.貼標(biāo)入庫(kù)。

真空泵是一個(gè)量大面廣的產(chǎn)品，產(chǎn)量很大，產(chǎn)值不高，但它確實(shí)是一個(gè)直接影響到真空成套設(shè)備性能質(zhì)量的必不可少的基礎(chǔ)產(chǎn)品。真空泵的市場(chǎng)根據(jù)用戶的需要而發(fā)生動(dòng)態(tài)變化。

我國(guó)生產(chǎn)真空泵的廠家很多，東莞市普諾克真空科技有限公司是其中一家，旗下的旋片真空泵在香腸生產(chǎn)中的應(yīng)用，可以看出，各類真空泵的市場(chǎng)及應(yīng)用領(lǐng)域都在不斷變化和發(fā)展。我國(guó)真空泵制造業(yè)有著悠久的歷史和雄厚的基礎(chǔ)，國(guó)產(chǎn)真空泵已經(jīng)在各個(gè)不同領(lǐng)域得到應(yīng)用并經(jīng)過(guò)驗(yàn)證，有些泵還出口國(guó)外，得到國(guó)外用戶的認(rèn)可并受到好評(píng)，應(yīng)該說(shuō)我國(guó)真空泵制造業(yè)在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)仍然有著巨大的發(fā)展空間。