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早期的啤酒生產，設備落后，且監(jiān)控過程大多采用人工方式，再加上啤酒生產的長時性特點，使人工任務量過大，很容易出現(xiàn)質量問題。后期雖然開始啟用一些控制設備，但多數(shù)存在控制過程簡單，可視性差，生產過程數(shù)據(jù)不能進行有效地保存分析，控制精度和靈活性也欠佳。隨著近些年來真空系統(tǒng)的迅速普及，人們開始運用真空系統(tǒng)進行啤酒生產過程自動化控制，避免了人為操作的失誤，具有足夠的靈活性，控制過程精度也有了很大的進步。本篇文章打算概述下真空系統(tǒng)在啤酒釀造工藝中的應用。

東莞市普諾克真空科技有限公司憑借數(shù)十年設計與制造真空系統(tǒng)的經驗和涵蓋各應用領域的全球專家網絡，為啤酒釀造企業(yè)提供了選擇最合適的真空解決方案，以滿足啤酒釀造企業(yè)目前的空氣需求，并為未來的發(fā)展做好準備。 普諾克選擇真空系統(tǒng)，其操作便捷，易于掌握。一個系統(tǒng)可供多個工作臺同時使用，同時不影響不同機組間的運作。

幾十年來的啤酒產業(yè)發(fā)展，是一個工業(yè)化到自動化不斷演變的過程。啤酒生產過程主要分為：制麥、糖化、發(fā)酵、罐裝四個部分。

成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構成了市場中琳瑯滿目的啤酒產品。瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式，也具有最典型的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標和裝箱。這個過程最需要用到進口真空系統(tǒng)來進行協(xié)助。

普諾克真空系統(tǒng)的特點為：

1.低噪音、低振動。

2.空氣冷卻，方便容易。

3.在高溫環(huán)境下仍良好運作。

4.在低真空壓力下仍保持良好抽氣速度。

5.內置濾心和過濾器，可達高度過濾效果。

6.內置單向閥門，防止真空油逆流。

7.結構簡單，體積小，節(jié)省空間。

8.多功能概念，可配合客戶的特別配置。

9.容易保養(yǎng)。

對于企業(yè)為什么選擇真空系統(tǒng)在啤酒釀造工藝中的應用，在普諾克技術人員的安裝過程中獲知，一方面是從真空系統(tǒng)的概念出發(fā)，是由真空泵、真空計、真空罐、控制集成箱及其它元件如真空閥門、冷阱等，借助于真空管道，按一定要求組合而成，并具有所需抽氣功能的抽氣裝置。它的職能是在指定的時間、空間內獲得真空，保持真空，確保系統(tǒng)內某項工藝過程或物理過程的實施。第二方面是從它的性能特點來觀察，上述內容有提及。第三個方面，其產品運行平穩(wěn)，安裝使用簡單，易維護，不挑剔，較省心。