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近年來(lái)，已經(jīng)開(kāi)發(fā)出了干式真空系統(tǒng)，它采用干式機(jī)械泵組成系統(tǒng)干式系統(tǒng)節(jié)能、環(huán)保、安全、不使用蒸汽。在這之前，包鋼廠采用蒸汽噴射泵作為抽真空設(shè)備，這也是當(dāng)時(shí)世界上普遍采用的方式。但是它存在很大的缺點(diǎn)，因此，針對(duì)它的缺點(diǎn)和不足，多家公司想要對(duì)VD抽真空系統(tǒng)進(jìn)行改造。本文主要闡述下蒸汽噴射泵作為抽真空設(shè)備存在哪些缺點(diǎn)，以及改造后的真空系統(tǒng)在包鋼VD中的應(yīng)用有什么不一樣的情況呢。

蒸汽噴射泵作為抽真空設(shè)備最大的缺點(diǎn)是運(yùn)行成本極高，蒸汽消耗量大，能源費(fèi)用高。而且每次正式使用前都必須試抽幾爐，才能達(dá)到真空度，剛清理完的大罐情況更加嚴(yán)重。此外，由于經(jīng)常受過(guò)熱蒸汽品質(zhì)波動(dòng)影響，系統(tǒng)工作狀態(tài)和工藝效果穩(wěn)定性較難控制。尤其是冬季蒸汽用戶(hù)多，溫度和壓力不穩(wěn)常造成達(dá)不到真空度的難題;蒸汽噴射泵真空設(shè)備維護(hù)成本也很高，經(jīng)常需要拆下噴嘴清理。為了降低各級(jí)蒸汽泵的溫度，還需要大量的循環(huán)冷卻水，電耗突出。

干式真空系統(tǒng)原理及組成

干式真空泵系統(tǒng)是采用干式機(jī)械泵組成的系統(tǒng)，因此，它不需要蒸汽和大量的水，運(yùn)行成本極低。干式真空泵系統(tǒng)需要除塵器過(guò)濾掉進(jìn)入機(jī)械泵組內(nèi)的顆粒粉塵，以滿(mǎn)足泵組對(duì)環(huán)境的要求。

普諾克真空泵廠家是推薦包鋼VD生產(chǎn)中選擇螺桿真空泵和羅茨真空泵配套組合而成的真空系統(tǒng)，下面小編給大家介紹下這兩個(gè)的原理。

螺桿真空泵原理是由2個(gè)螺桿型轉(zhuǎn)子做相反轉(zhuǎn)動(dòng)，從而完成吸氣和排氣的過(guò)程。它有如下特點(diǎn)：在內(nèi)部壓縮氣體，壓縮比高（大于100），可以在高壓差運(yùn)行（0~100kPa），可以單獨(dú)使用，直接排向大氣，抽氣速度相對(duì)要低。但因?yàn)槁輻U泵抽氣速度慢，因此它很少單獨(dú)使用，一般是2個(gè)以上一起使用，以提高增壓作用。

羅茨真空泵是一種容積式真空泵，又稱(chēng)為機(jī)械增壓泵。其工作原理是利用2個(gè)8字形轉(zhuǎn)子在泵殼內(nèi)做同步轉(zhuǎn)動(dòng)，從而完成吸氣和排氣的過(guò)程。它有如下特點(diǎn)：不需要內(nèi)部壓縮，壓縮比低（0~10），不能在高壓差下工作，不能單獨(dú)工作，抽氣速度高。

通過(guò)真空系統(tǒng)在包鋼VD中的應(yīng)用實(shí)踐表明，它不僅可滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝的要求，也取得了突出的節(jié)能效果。該系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，到達(dá)深真空時(shí)間在5min以?xún)?nèi)，鋼水中氫質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.00025%以?xún)?nèi)，滿(mǎn)足包括重軌鋼在內(nèi)的許多高品質(zhì)鋼生產(chǎn)規(guī)范要求。此外，干式真空系統(tǒng)運(yùn)行后維護(hù)量極小，只需日常點(diǎn)檢即可。以及它免維護(hù)，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。